Visão geral
Nos últimos anos, a economia da China tem sustentado um rápido desenvolvimento, os problemas energéticos tornaram-se cada vez mais o principal cotovelo do desenvolvimento da indústria e, com o rápido aumento dos preços da energia, a concorrência feroz no mercado interno, a conservação de energia tem tornou-se o principal problema enfrentado pelo desenvolvimento de muitas indústrias, especialmente algumas indústrias de consumo de energia relativamente grandes, como indústrias petrolíferas, químicas, farmacêuticas, metalúrgicas, manufatureiras, de proteção ambiental, municipais e outras. De acordo com os dados, a capacidade total dos motores de alta e baixa tensão na China é superior a 35.000 MW, a maioria deles são cargas de bombas de ventilador, e a maioria deles trabalha com alto consumo de energia e baixa eficiência.
Ventilador geral, sistema de bomba a maior parte da válvula para ajustar o fluxo ou pressão da água, defletor esta regulação é aumentar a perda da rede de tubulação, consumir muita energia ao custo, portanto, inevitavelmente causará o desperdício de energia elétrica. E porque o projeto, o sistema é projetado de acordo com a carga máxima, na operação real, na maioria das vezes o sistema é impossível de operar no estado de carga total, há um grande excedente, portanto há um grande potencial de economia de energia .
Usando o dispositivo de controle de velocidade de conversão de frequência KD600, alterando a velocidade do ventilador, de modo a alterar o volume de ar do ventilador para atender às necessidades do processo de produção, e o consumo de energia da operação é o mais econômico e o maior benefício abrangente. Portanto, a regulação de velocidade de frequência variável é um esquema de regulação de velocidade eficiente e ideal, que pode realizar a regulação de velocidade contínua do ventilador e pode formar convenientemente um sistema de controle de circuito fechado para obter pressão constante ou controle de fluxo constante.
Conversor de frequênciaprincípio de economia de energia de regulação de velocidade de missão
De acordo com o princípio da mecânica dos fluidos, a relação entre a potência do eixo P e o volume de ar Q e a pressão do vento H do ventilador acionado por motor de indução é a seguinte:
“Q*H Quando a velocidade do motor muda de n1 para n2, a relação entre Q, H, P e a velocidade é a seguinte:
Pode-se observar que o volume de ar Q é proporcional à velocidade n do motor, e a potência necessária do eixo P é proporcional ao cubo da velocidade. Portanto, quando for necessário 80% do volume de ar nominal, ajustando a velocidade do motor para 80% da velocidade nominal, ou seja, ajustando a frequência para 40,00Hz, a potência necessária será de apenas 51,2% da original.
Conforme mostrado na Figura (1), o efeito de economia de energia após a adoção da regulação de velocidade em frequência variável é analisado a partir da curva de operação do ventilador.
Quando o volume de ar necessário diminui de Q1 para Q2, se o método de ajuste do amortecedor for adotado, a resistência da rede de tubulação aumentará, a curva característica da rede de tubulação aumentará, o ponto de condição operacional do sistema mudará de ponto A ao novo ponto de condição operacional B, e a potência necessária do eixo P2 é proporcional à área H2×Q2. Se o modo de controle de velocidade for adotado, a velocidade do ventilador cai de n1 para n2, as características da rede não mudam, mas a curva característica do ventilador irá descer, então seu ponto de condição de operação é movido de A para C. Neste momento, o a potência necessária do eixo P3 é proporcional à área HB×Q2. Teoricamente, a potência do eixo Delt(P) salva é proporcional à área de (H2-HB) × (CB).
Considerando a redução da eficiência após a desaceleração e a perda adicional do dispositivo regulador de velocidade, por meio de estatísticas práticas, os ventiladores podem economizar energia regulando o controle de velocidade em até 20% ~ 50%.
Vantagem de controle de velocidade de frequência variável
- O fator de potência do lado da rede é melhorado: quando o motor original é acionado diretamente pela frequência de potência, o fator de potência é de cerca de 0,85 em plena carga e o fator de potência real de funcionamento é muito inferior a 0,8. Depois de adotar o sistema de regulação de velocidade de conversão de frequência, o fator de potência do lado de potência pode ser aumentado para mais de 0,9, e a potência reativa pode ser bastante reduzida sem o dispositivo de compensação de potência reativa, que pode atender aos requisitos da rede elétrica e economizar ainda mais os custos operacionais de equipamentos upstream.
- Os custos de operação e manutenção do equipamento diminuíram: Após a utilização do ajuste de conversão de frequência, devido ao ajuste da velocidade do motor para obter economia de energia, quando a taxa de carga é baixa, a velocidade do motor também é reduzida, o equipamento principal e o equipamento auxiliar correspondente como os rolamentos se desgastam menos do que antes, o ciclo de manutenção pode ser estendido, a vida útil do equipamento é estendida; E após a transformação de conversão, a abertura do amortecedor pode chegar a 100%, e o funcionamento não está sob pressão, o que pode reduzir significativamente a manutenção do amortecedor. Na operação do conversor de frequência, basta tirar o pó regularmente do conversor de frequência, sem parar, para garantir a continuidade da produção. De acordo com as necessidades de produção, ajuste a velocidade do ventilador e, em seguida, ajuste o volume de ar do ventilador, o que não só atende aos requisitos do processo de produção, mas também reduz bastante a intensidade do trabalho. Após a adoção da tecnologia de conversão de frequência para regulação de velocidade, o desgaste mecânico é reduzido, a carga de trabalho de manutenção é reduzida e os custos de manutenção são reduzidos.
- Após a utilização do dispositivo regulador de velocidade de conversão de frequência, o motor pode ter partida suave e a corrente não excede 1,2 vezes a corrente nominal do motor na partida, sem qualquer impacto na rede elétrica e na vida útil do motor é estendido. Em toda a faixa operacional, o motor pode garantir um funcionamento suave, reduzir perdas e aumentar normalmente a temperatura. O ruído e a corrente de partida do ventilador são muito pequenos na partida, sem qualquer vibração e ruído anormal.
- Comparado com o sistema antigo original, o inversor possui uma série de funções de proteção, como sobrecorrente, curto-circuito, sobretensão, subtensão, falta de fase, aumento de temperatura, etc., para melhor proteger o motor.
- Operação simples e operação conveniente. Parâmetros como volume ou pressão de ar podem ser definidos remotamente por computador para obter uma regulação inteligente.
- A capacidade de adaptação às flutuações de tensão da rede elétrica é forte, a faixa de trabalho da tensão é ampla e o sistema pode operar normalmente quando a tensão da rede elétrica flutua entre -15% e +10%.
Local de aplicação
Horário da postagem: 04 de dezembro de 2023